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五得利集团（新疆）面粉有限公司日处理小麦2000吨项目

昌吉市高新技术产业开发区E-16号地块

五得利集团（新疆）面粉有限公司

新疆东方信海环境科技研究院有限公司

该项目位于昌吉市高新技术产业开发区E-16号地块，中心地理坐标E:87°07'35.360"，N：44°03'57.660"，项目东侧为新疆盛康德发食品科技有限公司，南侧为新建天山面粉（集团）有限责任公司，项目区西侧为空地，北侧为废弃厂房。项目新购置E-16号土地，新建接粮仓、车间、专业粮仓、清理间、粉/次粉仓、打包间、麸皮仓、备品备件库、办公楼、食堂、包装辅料库，项目分三期建设，一期新建一条日处理小麦600吨生产线，二期新建一条日处理小麦1000吨生产线，三期新建一条日处理小麦400吨生产线，项目建成后形成年加工小麦约70万吨。项目总投资95000万元，其中环保投资478.6万元。

（一）项目施工期需严格执行并落实环评报告表中提出的各项环保要求及措施，合理安排施工时间。

（二）大气污染防治设施。项目运营期间产生的废气主要为小麦初清工序、清理工序、制粉过程及后处理过程中产生的粉尘。小麦初清工序粉尘（共16根排气筒）：小麦初清工序包括卸粮、初清筛粉尘两部分，卸粮过程产生的粉尘由集气罩收集后经4套脉冲布袋除尘器处理，经4根15m高的排气筒（DA001~DA004）引至楼顶排放，初清环节均为密闭连续生产，采用密闭管道+脉冲布袋除尘，粉尘通过密闭集尘管道由12套脉冲布袋除尘器处理，经12根48m高排气筒（DA005~DA016）排放；小麦清理工序粉尘（共62根排气筒）：小麦清理工序粉尘通过密闭集尘管道由3套脉冲布袋除尘器处理，经3根48.5m高排气筒（DA017~DA019）排放，一次去石工序粉尘通过密闭集尘管道由9套脉冲布袋除尘器处理，废气通过9根48.5m高排气筒（DA020~DA028）排放，二次去石工序粉尘通过密闭集尘管道由9套脉冲布袋除尘器处理，废气通过9根48.5m高排气筒（DA029~DA037）排放，打麦1、风选2工序粉尘通过密闭集尘管道由4套脉冲布袋除尘器处理，废气通过4根48.5m高排气筒（DA038~DA041）排放，原粮仓小车及仓顶粉尘通过密闭集尘管道由4套脉冲布袋除尘器处理，废气通过4根48.5m高排气筒（DA042~DA045）排放，配麦仓仓顶粉尘通过密闭集尘管道由2套脉冲布袋除尘器处理，废气通过2根46.5m高排气筒（DA046~DA047）排放，组合清理筛筛选2和风选3工序粉尘通过密闭集尘管道由3套脉冲布袋除尘器处理，废气通过3根48m高排气筒（DA048~DA050）排放，组合清理筛筛选3和风选4工序粉尘通过密闭集尘管道由3套脉冲布袋除尘器处理，废气通过3根48m高排气筒（DA051~DA053）排放，三次去石工序粉尘通过密闭集尘管道由5套脉冲布袋除尘器处理，废气通过5根48m高排气筒（DA054~DA058）排放，打麦2工序粉尘通过密闭集尘管道由3套脉冲布袋除尘器处理，废气通过3根48m高排气筒（DA059~DA061）排放，打麦3、色选工序粉尘通过密闭集尘管道由3套脉冲布袋除尘器处理，废气通过3根48m高排气筒（DA062~DA064）排放，筛选4和风选5工序粉尘通过密闭集尘管道由3套脉冲布袋除尘器处理，废气通过3根48m高排气筒（DA065~DA067）排放，瘪麦提料工序粉尘通过密闭集尘管道由4套脉冲布袋除尘器处理，废气通过4根48m高排气筒（DA068~DA071）排放，杂质收集、处理工序粉尘通过密闭集尘管道由7套脉冲布袋除尘器处理，废气通过7根48m高排气筒（DA072~DA078）排放；制粉工段（共70根排气筒）：磨粉工序粉尘通过密闭集尘管道由3套脉冲布袋除尘器处理，经3根51.5m高排气筒（DA079~DA081）排放，清粉工序粉尘通过密闭集尘管道由17套脉冲布袋除尘器处理，经17根51.5m高排气筒（DA082~DA098）排放，沙克龙顶部出风处粉尘通过密闭集尘管道由10套脉冲布袋除尘器处理，经10根51.5m高排气筒（DA099~DA108）排放，高方筛筛分工序粉尘通过密闭集尘管道由3套脉冲布袋除尘器处理，经3根51.5m高排气筒（DA109~DA111）排放，面粉输送工序粉尘通过密闭集尘管道由4套脉冲布袋除尘器处理，经4根41.5m高排气筒（DA112~DA115）排放，垂直吸风道处粉尘通过密闭集尘管道由3套脉冲布袋除尘器处理，经3根41.5m高排气筒（DA116~DA118）排放，膨化设备处粉尘通过密闭集尘管道由2套脉冲布袋除尘器处理，经2根41.5m高排气筒（DA119~DA120）排放，送粉系统粉尘通过密闭集尘管道由15套脉冲布袋除尘器处理，经4根41.5m高排气筒（DA121~DA124）排放，配粉工序粉尘通过密闭集尘管道由2套脉冲布袋除尘器处理，经2根41.5m高排气筒（DA125~DA126）排放，倒粉工序粉尘通过密闭集尘管道由2套脉冲布袋除尘器处理，经2根41.5m高排气筒（DA127~DA128）排放，入仓刮板机处粉尘通过密闭集尘管道由20套脉冲布袋除尘器处理，经20根41.5m高排气筒（DA129~DA148）排放；包装工段（共14根排气筒）：面粉计量包装工序粉尘密闭连续生产，采用密闭管道+脉冲除尘，粉尘通过密闭集尘管道由10套脉冲布袋除尘器除尘，经10根41.5米高的排气筒（DA149~DA158）排入大气，麸皮、麦胚、次粉包装工序粉尘通过密闭集尘管道由4套脉冲布袋除尘器除尘，经4根41.5米高的排气筒（DA159~DA162）排入大气；

项目运营期各生产工段颗粒物排放浓度及排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的表2新污染源大气污染物二级排放限值标准要求；

燃气锅炉采用低氮燃烧+烟气再循环技术，2台锅炉废气通过2根不低于8m的排气筒（DA163、DA164）排放。有组织锅炉废气中颗粒物、二氧化硫执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3燃气锅炉特别排放限值要求，氮氧化物执行《关于开展昌吉州2022年度夏秋季大气污染防治“冬病夏治”有关工作的通知》（昌吉州环委办发〔2022〕18号），氮氧化物排放浓度不高于50mg/m³。

有组织食堂油烟通过食堂油烟净化器+排烟管道排放，执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）限值要求。

厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中颗粒物无组织排放监控浓度限值。

（三）水污染防治设施。项目运营期产生的锅炉排污水、软水制备废水和生活污水直接排入园区污水管网，最终进入高新区污水处理厂进行处理，执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中NH₃-N最高允许值B级标准45mg/L。

（四）噪声污染防治设施。选用低噪声设备，做好噪声污染防治工作，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

（五）固体废物污染防治设施。一般固废：生活垃圾、杂质、粉尘、废包装袋、废离子交换树脂。生活垃圾集中收集，委托园区环卫部门统一处理；杂质、粉尘、废包装袋集中收集后统一外售综合利用；废离子交换树脂厂家更换后回收，不在项目区暂存；一般固废暂存处按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求规范化建设。危险废物：废矿物油、废油桶。危险废物集中收集后暂存危险废物贮存点贮存，危废贮存点严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设，定期委托有资质的单位处置，不得将危险废物转移给无相应经营许可证的单位或个人。

（六）建立严格的环境风险管理制度，认真落实报告表提出的各项风险防范措施，编制突发环境事件应急预案并备案。