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年产300万m²建筑保温与结构一体化免拆保温模板、年产20万m³自保温砌块、年产10万m³隔音保温轻质墙板生产项目

州昌吉国家高新技术产业开发区建材区

昌吉市鸿发科技开发有限责任公司

新疆中新未来工程设计有限公司

昌吉国家高新技术产业开发区建材区，312国道北侧约300m处。项目区东侧为新疆昌吉天山混凝土有限责任公司，南侧为312国道，西侧为昌吉市昌鼎饲料厂，北侧为空地。厂区中心地理坐标：北纬44o03′57″，东经87o08′48.8″。占地面积33335m²，项目总投资8000万元，其中环保投资267万元。

（一）运营期本项目生产废水，循环使用，不外排。生活废水经隔油池、地埋式一体化污水处理设施处理达标后，用于厂区绿化；待园区污水管网接通至项目区后，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中NH₃-N最高允许值中B级标准45mg/m³进入园区管网，排至园区污水处理厂处理。

（二）运营期本项目生产过程中粉尘：①水泥、粉煤灰筒仓顶部安装脉冲布袋除尘器，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表2中的特别排放限值——水泥制品生产（10mg/m³），无组织排放执行表3中的排放限值（0.5 mg/m³）；②砂浆搅拌间安装布袋除尘器1套，15m高排气筒（6#）1个，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源二级标准；③建筑废料（骨料）库房全封闭储存、顶部安装喷淋设施1套。有机废气：①聚苯乙烯发泡板生产车间采用“光氧催化+活性炭吸附”处理有机废气，净化后的气体通过15m高排气筒（1#）排放；②聚苯乙烯挤塑板生产车间采用“光氧催化+活性炭吸附”处理有机废气，净化后的气体通过15m高排气筒（2#）排放；③硬泡聚氨酯板生产车间采用“光氧催化+活性炭吸附”处理有机废气，净化后的气体通过15m高排气筒（3#）排放；④喷塑固化车间采用“光氧催化+活性炭吸附”处理有机废气，净化后的气体通过15m高排气筒（4#）排放，以上均要满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中非甲烷总烃的排放限值。无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）厂界及周边非甲烷总烃排放浓度限值要求；金属粉尘：切割、钻孔设备配备移动式过滤除尘器；焊接工段：配备可移动式焊接烟气净化机，满足执行国家职业卫生标准《工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素》（GBZ2.1-2007）中明确规定工作场所焊接烟尘8小时加权平均浓度值必须小于4mg/m³要求；天然气锅炉：配套低氮燃烧装置1套，15m高排气筒（5#）1个，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中的燃气锅炉特别排放限值。食堂油烟经油烟净化器处理后，达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）（试行）中规定的标准值。小型最高允许排放浓度2.0mg/m³，净化设施最低去除效率60%。

（三）运营期本项目产生的噪声，厂界噪声强度经减振降噪后需达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

（四）本项目运营后产生固体废弃物主要包括生产固废和生活垃圾。生产固废主要为聚苯乙烯板块碎屑和边角料、混凝土块、聚氨酯板边角料、除尘器收尘，全部回收作为生产原料进入生产线生产；废焊条及焊渣统一收集后，外售给回收商；废活性炭及废UV灯管集中收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理；生活垃圾统一收集，由环卫部门定时清运。

（五）认真落实环境影响评价报告中各项环保措施，加强环境监督管理，各项环保设施有效运转，保证各项污染物排放符合相关环境质量标准限值要求。